Yüksek kaliteli rüzgar jeneratör fırça tutucu montaj c274
Ürün Açıklaması
| Kayma halkası sisteminin genel boyutları | |||||||||
| Ana boyut MTS280280C274 | A | B | C | D | E | R | X1 | X2 | F |
| MTS280280C274 | 29 | 109 | 2-88 | 180 | Ø280 | 180 | 73.5 ° | 73.5 ° | Ø13 |
| Kayma halkası sisteminin diğer özelliklerine genel bakış | |||||
| Ana fırça özellikleri | Ana fırça sayısı | Topraklama fırçasının spesifikasyonu | Topraklama fırçalarının sayısı | Dairesel Faz Dizisi Düzenlemesi | Eksenel faz dizisi düzenlemesi |
| 40x20x100 | 18 | 12.5*25*64 | 2 | saat yönünün tersine (k 、 l 、 m) | Soldan sağa (k 、 l 、 m) |
| Mekanik Teknik Göstergeler |
| Elektriksel özellikler | ||
| Parametre | Değer | Parametre | Değer | |
| Rotasyon aralığı | 1000-2050rpm | Güç | 3.3MW | |
| Çalışma sıcaklığı | -40 ℃ ~+125 ℃ | Nominal Voltaj | 1200V | |
| Dinamik Denge Sınıfı | G1 | Değerlendirilmiş Akım | Kullanıcı tarafından eşleştirilebilir | |
| Çalışma ortamı | Deniz üssü, sade, plato | Voltaj testine dayanma | 10kV/1 dakika testine kadar | |
| Antikorozu sınıfı | C3、C4 | Sinyal hattı bağlantısı | Normalde kapalı, seri connectio | |
Montaj detay çizimleri
Karbon fırçası nedir?
Yüksek akım kayma halkasında, karbon fırçası olarak da bilinen fırça bloğu çok önemli bir temastır. Karbon fırça malzemesi seçimi, tüm kayma halkasının performansını doğrudan etkiler. Adından da anlaşılacağı gibi, bir karbon fırçası elemental karbon içermelidir. Şu anda, karbon malzemeleri eklemek için piyasadaki karbon fırçası, grafite ek olarak başka bir şey yok. Yaygın olarak kullanılan karbon fırçalar bakır grafit karbon fırçası ve gümüş grafit karbon fırçasıdır. Birkaç karbon fırçası aşağıda ayrıntılı olarak açıklanacaktır.
Grafit karbon fırçası
Bakır en yaygın metalik iletkendir, grafit ise metalik olmayan bir iletkendir. Metale grafit ekledikten sonra, üretilen karbon fırçası sadece iyi elektrik iletkenliğine sahiptir, aynı zamanda iyi aşınma direncine ve grafit yağlılığına sahiptir, ayrıca yukarıdaki iki malzeme uygun fiyatlı ve elde edilmesi kolaydır. Bu nedenle, bakır grafit karbon fırçası, piyasada en yaygın kullanılan yüksek akımlı kayma halkı karbon fırçasıdır. Morteng'in yüksek akım kayması halkaları çoğunlukla bakır grafit karbon fırçalarıdır. Bu nedenle, bu yüksek akım kayma halkası serisinin de birçok avantajı vardır. Buna ek olarak, bunların yarısının bakım yapılabilir yapıları vardır. Bu tip kayma halkasının hizmet ömrü temel olarak 10 yıldan fazla olabilir.
Tabii ki, bakır - grafit karbon fırçasına ek olarak, gümüş grafit, gümüş bakır grafit, altın ve gümüş - bakır grafit karbon fırçası gibi başka değerli metal karbon fırçası da vardır. Bu fırçalar, altın ve gümüş gibi değerli metallerin eklenmesi nedeniyle daha pahalıdır. Tabii ki, değerli metal karbon fırça kayma halkası iletkenliğinin kullanılması büyük ölçüde geliştirilecektir. Bu nedenle, büyük akımı iletmesi gereken bazı üst düzey elektromekanik ekipmanlarda, değerli metal karbon fırçası yüksek akımlı kayma halkası kullanmak da gereklidir. Sonuçta, bu tür yüksek akım kayma halkalarına ihtiyaç çok küçüktür.
Mevcut kayma halkaları, yüksek akım kayma halkalarına sahip kırmızı bakır veya pirinç hızlı fırça vardır. Gereksinimler nispeten yüksektir. Bakır ve pirinçlerin biraz farklı bileşimi nedeniyle, aşınma direnci ve pürüzsüzlük gibi fiziksel özellikleri de biraz farklıdır. Fırça ve bakır halkası arasındaki yağlama performansını artırmak için, bakır halkasının ve fırçanın hızlı yüzey düzgünlüğünü iyileştirebilir ve yağlama yağı düzenli olarak ilave ederek elde edilebilir.
Karbon fırçalarının yüksek akımlı kayma halkalarının performansı üzerindeki etkisi de elektriksel performans ve servis ömrü ile sınırlıdır. Yukarıdaki analiz yoluyla, bakır grafit, bakır ve pirinç fırçalar kullanarak yüksek akım kayma halkalarının elektriksel performansının karşılaştırılabilir olduklarını ve gümüş bakır grafit fırçaları ve altın-sinver-conpper-grafit alaşım fırçaları kullanılarak yüksek akımlı kayma halkalarının elektriksel iletkenliğinin daha yüksek olduğunu bilebiliriz. Hizmet ömrü üzerindeki etkiye gelince, kayma halkasının özel çalışması ile nispeten büyük bir ilişkiye sahiptir.
